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　　为了延长折弯机器人冲头的使用寿命，需要设置适当闭合的高。装置在长时间使用后，会发现其冲头很容易折断。如何判断是因为冲头的质量不达标，还是由于错误的操纵方式引起的冲头折断？

　　进行折弯作业时如果材料放置不正确，将导致切割单面从而导致断裂。如果可以适当调整定位或送料装置，则不会出现不均匀的力以及折断的问题。经过详细分析可得出以下几点：折弯机器人的冲头容易折断的原因是，关闭的高设置得太低，导致冲头切入刀刃的时间太长。因此不但要清理废物，而且还要重新安装冲头的固定和导向部件以保持其正常。另外造成冲头断裂的原因是冲头边缘不锋利，冲头表面拉紧，冲头太薄太长，冲头太高。相应的解决方案可以其使用寿命。

　　如果打孔刀片太短或不能坚固地固定在打孔器上，则会干扰打孔器或上下移动。如果严重，打孔器将断裂。此时，需要重新固定或替换打孔器，并适当增加刀片部分的长短来改良原来的情况。除上述质量和人为因素外，折弯机器人冲头的断裂还与结构设计和安装位置的不公平有关。一旦物体进入装置的下模，并且刀刃被阻塞，很容易导致冲头断裂。