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　　数控剪板机机架采用钢结构，左右立板、工作台、压板焊接成一体结构，焊后回火消除内应力，整体刚性好，稳定性高。其液压系统安装在油箱端面，油箱固定在车架梁上，便于清洗和装配。系统压力由油泵供给，在电液系统的控制下，各阀门可以实现压脚压料、刀架切料等动作规格的顺序动作。刀架采用钢结构，在两侧油缸的推力下，可绕固定销轴摆动完成剪切动作，无需导轨系统。剪切结束后，在回位气缸的作用下，刀架会快速自动回位。它有一个快速调整刀片间隙的机构，刻度值显示在刻度盘上。

　　数控剪板机后挡板装置的处理措施，后挡板的转动功能影响连接的刚性和可靠性，该功能不能在设备中使用。改造时取消功能，后挡板直接与滚珠丝杠母座连接;滚珠丝杠的直径，滚珠丝杠母座的矩形导轨导向改为圆柱形导杆导向;数控剪板机后挡板结构薄，易变性。改造后，后挡板全长焊接，增强刚性，分段安装等高挡板。方形垫块通过螺栓与后挡板的挡面连接。当长度为4m的后挡板局部变形时，可在方形垫块下插入薄铜皮进行矫正。与以前的改造方案相比，现在的维护工作量很小。

　　数控剪板机操作人员需要熟悉剪板机的主要结构、性能和用途：

　　(1)工作前，负责检查剪板机各部件是否正常，电气设备是否齐全，润滑系统是否通畅;清除工具、量具等杂物。放在桌面及其周围，以及角落的废物。

　　(2)根据规定的剪刀厚度，调度机器剪刀间隙。不允许同时切割两种不同规格和材质的板材;不允许堆叠或剪切。剪切后的板材外观应平整，不能压实的窄板材不得剪切。该剪板机适用于剪板机床额定材料厚度的各种钢板、铜板、铝板和非金属材料，要求材料无硬痕、焊渣、夹渣和焊缝，不允许超厚。