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　　通过对剪板机剪切平截面的分析，我们可以得出以下结论：棒材剪切时，材料附着在刀刃的应力强度因子大于材料的临界应力强度因子。

　　由此产生的裂缝进一步扩展，知道最终裂缝被抽空。在进行高度剪切板分析时，不能用材料的临界应力轻度因子来把握低速应力强度因子的战略要点。

　　由于临界应力强度因子即断裂韧性随速度变化，材料在高速时的断裂韧性明显低于低速时，但不受低速时速度的影响，当高于一定速度时，断裂韧性随着速度的增加而急剧上升，即在最低断裂韧性处存在最低断裂韧性和相应的速度。

　　在这个速度下，材料的断裂韧性最低，材料的断裂完全是脆性断裂，此时断面质量最好。微观方面，高速载荷下材料中晶格滑移引起的位错数量增加，密度变得更加对称。生成的位错在载荷作用下发生滑动，当滑动位错遇到晶界势垒时，出现位错聚集迹象，导致应力收敛。

　　当剪板机的应力收敛达到某一临界值时，晶界处会发生穿晶断裂。位错的滑移速度随着加载速度的增加而增加，形成的位错在短时间内被其他偏差的扩散所消除。因此，裂纹尖端塑性区变小，材料趋于脆性断裂，断面质量更好。

　　摩擦后剪板机会发生什么

　　机器长时间使用后，由于摩擦会引起各种问题。如果出现这些问题，应该如何解决?

　　剪刀规格：标准剪板机有现货，非标准刀片规格可根据客户图纸定制。

　　其他服务：剪板机刀片打磨、研磨、维护等。

　　剪切刀片适用于各种异形金属剪板机、棒材剪板机、板材剪板机等剪板机。产品包括液压剪板机、金属板材剪板机刀片、异型板材剪板机刀片、高精度数控剪板机等。

　　首先上下刀片的间隙调整到0.5mm，然后用塞尺从头调整，保持刀片整个长度的间隙基本一致，然后将刀口恢复到零间隙。

　　然后，需要仔细调整(操作时必须仔细观察，上下刀片不得咬合)。卷板机在零位时，塞尺的三根线可以进入，五根线不能进入。

　　根据待切割金属板厚度的1/10-1/20进行适当调整。

　　剪板机刀刃锋利时，如果被剪板边缘有毛刺，可以适当缩小上下刀片之间的间隙。

　　剪板机安全操作规程

　　1.剪板机应由专人使用和维护，操作人员必须熟悉机床的结构和性能。

　　2.严禁超负荷使用剪板机。不得切割淬火、硬钢、高速钢、合金钢、铸件和非金属硬质材料。

　　3.剪板机刀刃应锋利、钝或损坏，应及时修复或更换。

　　4.多人操作时，要有专人指挥，协调配合。

　　5.禁止在剪板机上同时切割两种不同规格的材料，也禁止多层切割。

　　6.剪板机送料时，禁止停留在金属板和工作台之间。切短料时，用铁板压住，手指离刀口至少200mm。

　　7.用撬棍对线后，切割前应立即拔出撬棍。如果铁板移动，要用木枕塞住，以免掉下来后伤人。

　　8.剪好的攻坚必须放置平稳，不要堆放过高。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。